EnglishNel campo dei materiali polimerici avanzati, pellicola da stampa impermeabile e altamente traspirante si distingue come una meraviglia della produzione moderna. Questa pellicola specializzata, utilizzata soprattutto in prodotti come pannolini per bambini e tessuti medicali, offre una combinazione unica di impermeabilità ai liquidi e ai microrganismi consentendo al tempo stesso il passaggio di aria e vapore acqueo. Il raggiungimento di questo delicato equilibrio richiede un sofisticato processo di produzione che integri l’estrusione del polimero, l’orientamento biassiale e trattamenti superficiali specializzati.
1. Selezione e preparazione delle materie prime
Il viaggio inizia con la selezione della resina di polietilene (PE) di alta qualità, scelta per la sua eccellente flessibilità, durata e compatibilità con il processo di estrusione. Il PE è un materiale preferito per la sua capacità di essere fuso e formato in una pellicola uniforme, ideale per le successive fasi di lavorazione.
2. Estrusione: formazione della pellicola di base
La resina PE grezza viene sottoposta a estrusione, dove viene fusa e forzata attraverso una matrice piatta per creare una pellicola continua. Questo passaggio iniziale garantisce che la pellicola abbia uno spessore e una larghezza costanti, ponendo le basi per ulteriori miglioramenti.
3. Orientamento biassiale: miglioramento delle proprietà
Uno dei passaggi critici nella produzione di pellicole impermeabili e altamente traspiranti è l'orientamento biassiale. Il film estruso è sottoposto ad uno stiramento simultaneo sia nella direzione macchina (MD) che nella direzione trasversale (TD). Questo allungamento biassiale allinea le molecole del polimero, migliorando significativamente la resistenza meccanica, la tenacità e la stabilità dimensionale del film.
4. Microperforazione o struttura microporosa
Per ottenere le sue peculiari proprietà traspiranti, il film viene sottoposto a microperforazione o viene ingegnerizzato con una struttura microporosa durante il processo di produzione. Queste perforazioni o pori su microscala sono progettati strategicamente per consentire il passaggio delle molecole di aria e vapore acqueo bloccando efficacemente l'acqua liquida e i microrganismi. Questo passaggio è fondamentale per garantire che la pellicola offra comfort e protezione in applicazioni come pannolini e indumenti medici.
5. Trattamento superficiale: miglioramento della funzionalità
Al film vengono applicati trattamenti superficiali per esaltarne le proprietà funzionali. Questi trattamenti possono includere rivestimenti per migliorare la stampabilità per marchi o informazioni, nonché per conferire caratteristiche aggiuntive come proprietà antistatiche o resistenza ai raggi UV. La fase di trattamento superficiale garantisce che la pellicola soddisfi specifici requisiti prestazionali e si integri perfettamente nei processi di produzione a valle.
6. Stampa (se applicabile)
Per le pellicole destinate ad applicazioni di stampa, questa fase prevede la stampa di disegni, loghi o informazioni essenziali sulla superficie della pellicola. Vengono utilizzate tecnologie di stampa compatibili con il polietilene, garantendo stampe vivaci e durevoli che mantengono l'integrità e la funzionalità della pellicola.
7. Controllo e garanzia di qualità
Durante tutto il processo di produzione vengono implementate rigorose misure di controllo della qualità. Queste misure comprendono il monitoraggio dello spessore, della traspirabilità, dell'impermeabilità, delle proprietà meccaniche e dell'aspetto visivo generale della pellicola. Il controllo di qualità garantisce che ogni lotto di pellicola soddisfi i rigorosi standard richiesti per le applicazioni previste, garantendo affidabilità e prestazioni in diversi ambienti.
8. Taglio e confezionamento
Una volta completati i controlli di produzione e qualità, il pellicola da stampa impermeabile e altamente traspirante viene tagliato in rotoli di varie larghezze e lunghezze secondo le specifiche del cliente. Ogni rotolo viene accuratamente imballato per preservarne l'integrità durante il trasporto e lo stoccaggio, pronto per la distribuzione ai produttori che incorporeranno la pellicola nei loro prodotti finali.
